Protótipos funcionais
Peças para testar encaixe, montagem e funcionamento antes da fabricação definitiva, em plástico ou em outro processo.
Da tela para a mão: peças e protótipos impressos em 3D
Modelamos, verificamos e imprimimos protótipos funcionais, engrenagens, mecanismos com peças móveis, suportes, gabinetes para eletrônica e maquetes de equipamentos. Quando a peça trabalha com carga, ela passa por simulação antes de ir para a impressora.
Folha06
AssuntoImpressão 3D
ModelagemFusion 360
VerificaçãoSimulação
Arraste para girar. As engrenagens giram na proporção real entre elas: sol de 18 dentes, três satélites de 15 e coroa interna de 48.
Peças móveis
Mecanismos que giram de verdade
Engrenagens, eixos, articulações e encaixes impressos permitem testar movimento, folgas e montagem antes de fabricar a peça definitiva, ou viram a própria peça final quando o esforço é compatível com o plástico.
Para o mecanismo funcionar já na primeira impressão, o desenho considera a folga entre os dentes, a variação de medida do material e a orientação da peça na mesa da impressora.
Trem planetário
Com a coroa parada, o eixo de saída dá uma volta a cada 3,67 voltas do sol. A conta é 1 + 48 ÷ 18. O torque é multiplicado na mesma proporção, descontadas as perdas.
O que imprimimos
Seis tipos de peça, uma mesma engenharia
Engrenagens e mecanismos
Engrenagens de dentes retos e planetárias, cames, articulações e conjuntos com peças móveis.
Suportes e dispositivos
Suportes, gabaritos e dispositivos de apoio sob medida, como a mesa para frascos de vidro.
Gabinetes para eletrônica
Caixas com encaixes, aberturas para conectores e fixação das placas dos nossos projetos de eletrônica.
Peças inovadoras
Criações próprias e peças que ainda não existem no mercado: da ideia ao primeiro protótipo que funciona.
Maquetes e miniaturas
Equipamentos em escala para estudo de layout, feiras e brindes, a partir do modelo 3D do projeto.
Caso real · simulação antes de imprimir
Mesa de apoio para frascos: fator de segurança de 19,6
Uma mesa de oito posições para frascos de vidro passou por um estudo de tensão estática antes de ir para a impressora: ABS, malha com 8.155 nós, peso próprio e 5 N no tampo.
| Tensão máxima (von Mises) | 1,02 MPa |
|---|---|
| Deslocamento máximo | 0,47 mm |
| Fator de segurança mínimo | 19,6 |
A peça está muito mais forte do que precisa. O estudo aponta onde tirar material para economizar filamento e horas de impressão sem perder a função.
Ver o projeto completoPortfólio
Projetos de impressão 3D
Guia de projeto
Regras de desenho para peças impressas
Referências iniciais para impressão por filamento (FDM) com bico de 0,4 mm. Cada impressora e cada material pedem ajuste fino, por isso o primeiro protótipo também serve de calibração.
| Item | Referência inicial | Por quê |
|---|---|---|
| Folga entre peças móveis | 0,2 a 0,5 mm entre as faces | O filamento se espalha um pouco ao sair do bico; sem folga, a peça trava |
| Espessura de parede | 2 a 3 passes do bico (0,8 a 1,2 mm) | Paredes mais finas que um passe não são impressas ou ficam frágeis |
| Furos | Saem um pouco menores que o desenho | Compense no modelo ou acerte com broca depois de imprimir |
| Balanços | Até cerca de 45° sem suporte | Acima disso a camada não tem onde se apoiar |
| Engrenagens | Módulo de 1 mm ou maior, 17 dentes ou mais | Dentes pequenos perdem o perfil; abaixo de 17 dentes (20°) o pé do dente é rebaixado |
| Orientação | Esforço principal ao longo das camadas | A peça é mais fraca na ligação entre camadas |
| Roscas | Insertos metálicos ou porcas embutidas | Rosca no plástico se desgasta quando o parafuso é apertado várias vezes |
| Material | Pontos fortes | Uso indicado |
|---|---|---|
| PLA | Rígido, preciso e fácil de imprimir; amolece por volta de 55 a 60 °C | Maquetes, protótipos de forma e peças de uso interno |
| PETG | Mais tenaz que o PLA e resistente à umidade | Peças funcionais, suportes e protótipos manuseados |
| ABS e ASA | Resistentes a impacto e a temperaturas maiores; o ASA resiste ao sol | Gabinetes, peças de encaixe e uso externo (ASA) |
| TPU | Flexível, absorve impacto | Vedações, pés antiderrapantes e protetores |
| Nylon (PA) | Tenaz, resistente ao desgaste, baixo atrito | Engrenagens, buchas e articulações |
| Resina | Detalhes finos e acabamento liso | Peças pequenas e miniaturas detalhadas |
Indicamos o material conforme o uso da peça: carga, temperatura, contato com produtos e exposição ao sol.
Processo
Da ideia à peça na mão
- 01
Ideia ou desenho
Croqui, foto, medidas ou a peça antiga que precisa ser refeita.
- 02
Modelagem 3D
Modelo com folgas, encaixes e orientação de impressão definidos.
- 03
Verificação
Simulação de tensões e deslocamentos quando a peça trabalha com carga.
- 04
Impressão e teste
Protótipo, ajustes e nova versão até a peça funcionar como deve.
Maquetes de equipamentos
O cliente entende o projeto na hora
Uma maquete na mesa da reunião responde perguntas que a planta não responde: de que lado fica a boca de visita, onde o operador alcança a válvula, como as tubulações chegam ao equipamento.
Maquetes em escala
Para estudar a disposição na planta, o acesso para manutenção, as passarelas e a logística de transporte e montagem em campo.
Protótipos de equipamento
Partes móveis montadas para mostrar o funcionamento e conferir folgas, interferências e sequência de montagem.
Miniaturas promocionais
Réplicas do seu equipamento sobre base com placa, para feiras, visitas técnicas e brindes a clientes.
Escala
Um tanque de 2.200 mm de diâmetro em escala 1:20 vira uma maquete de 110 mm, do tamanho de uma caneca. Em 1:10, 220 mm.
Tem uma peça ou uma ideia para imprimir?
Envie o croqui, a foto ou o modelo 3D. Indicamos o material, o caminho de projeto e o prazo.